
近些年來(lái),國家電力的高速發(fā)展增加了陶瓷閥門(mén)的使用數量。也使得閥門(mén)技術(shù)要求也愈來(lái)愈高,普通金屬閥門(mén)也面臨著(zhù)技術(shù)升級,向陶瓷閥門(mén)這種新型技術(shù)靠攏的尷尬難題。在電廠(chǎng)除灰系統中,陶瓷閥門(mén)作為氣動(dòng)干法除灰氣力輸送系統和管道輸送系統重要的一環(huán),所以如何使這些閥門(mén)能夠在輸灰系統中各執其職,對陶瓷閥門(mén)選型,怎樣選擇合適的閥門(mén)顯得尤為重要。
說(shuō)到氣力輸灰,我們就不得不提倉泵的組成以及工作原理。倉泵一般由進(jìn)料閥、加壓閥、吹堵閥、輸送閥及泵體和管路等組成,其控制氣源采用輸送用氣源(也可以單獨設置)。氣力輸送泵在本系統中主要用于粉煤灰的輸送,它自動(dòng)化程度高,利用PLC 控制整個(gè)輸送過(guò)程實(shí)行全自動(dòng)控制。主要由進(jìn)料裝置、氣動(dòng)出料閥、泵體、氣化裝置、管路系統及閥門(mén)組成。倉泵輸送過(guò)程分為四個(gè)階段:
進(jìn)料階段:倉泵投入運行后進(jìn)料閥打開(kāi),物料自由落入泵體內,當料位計發(fā)出料滿(mǎn)信號或達到設定時(shí)間時(shí),進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉。 在這一過(guò)程中,料位計為主控元件,進(jìn)料時(shí)間控制為備用措施。只要料位到或進(jìn)料時(shí)間到,都自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥。主要應用的產(chǎn)品為旋轉擺式閥、陶瓷雙閘板閘閥;
流化加壓階段:泵體加壓閥打開(kāi),壓縮空氣從泵體底部的氣化室進(jìn)入,擴散后穿過(guò)流化床,在物料被充分流化的同時(shí),泵內的氣壓也逐漸上升。主要應用的產(chǎn)品有陶瓷球閥、陶瓷雙閘板閘閥。
輸送階段:當泵內壓力達到一定值時(shí),壓力傳感器發(fā)出信號,吹堵閥打開(kāi),延時(shí)幾秒鐘后,出料閥自動(dòng)開(kāi)啟,流化床上的物料流化加強,輸送開(kāi)始,泵內物料逐漸減少。此過(guò)程中流化床上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)。主要應用的產(chǎn)品為陶瓷雙閘板閘閥、旋轉擺式閥;
吹掃階段:當泵內物料輸送完畢,壓力下降到等于或接近管道阻力時(shí),加壓閥和吹堵閥關(guān)閉,出料閥在延時(shí)一定時(shí)間后關(guān)閉,從而完成一次工作循環(huán).
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